Oqton - это автоматизированная производственная система на базе искусственного интеллекта, которая повышает вашу эффективность.
Oqton позволяет оцифровать стоматологическое производство от приема заказа до последующей обработки и контроля качества. Он предлагает интегрированную, сквозную платформу:
Подготовка: в настоящее время часто используется несколько различных пакетов программного обеспечения CAM, в зависимости от технологии и марки станка. Oqton предлагает одно CAM-решение для всех этих задач.
График: обычно в лабораториях есть программное обеспечение для управления заказами, которое позволяет получать заказы и отгружать готовую продукцию. То, что происходит в промежутке (и особенно планирование работы станка), редко освещается, и лаборатории остается только использовать таблицы excel или google docs и опыт оператора для управления производственным потоком. В Oqton есть интегрированный планировщик, с полной видимостью операций.
Мониторинг: мониторинг станков требует глаз оператора, который ходит туда-сюда к станкам, чтобы проверить состояние. Некоторые машины поставляются с собственным программным обеспечением и приборной панелью, но строго ограничены маркой/типом машины. Oqton позволяет осуществлять мониторинг машин в реальном времени с любого устройства и в любом месте, а также легко получать уведомления (по смс/почте) об обновлении статуса или предупреждениях.
Анализ/отслеживание: в настоящее время большинство зуботехнических лабораторий имеют ограниченные возможности для анализа. Имеющиеся у них программные системы не собирают необходимые данные. Существующие решения (из других отраслей) недоступны, поскольку слишком дороги и/или требуют много времени для внедрения. Oqton обеспечивает максимальный сбор данных, с полной историей пересмотра, что позволяет полностью проследить и легко проанализировать все живые/исторические данные.
Oqton решает современные производственные проблемы с помощью операционной системы, управляемой искусственным интеллектом.
Используя Oqton Вы значительно сокращаете время за счет процессов в автоматическом режиме:
- импорт данных (распознает 53 формата файлов);
- ориентация в автоматическом режиме (автоматическое ориентирование критической поверхностью вверх / избегание труднодоступных опор);
- маркировка (маркировка с номером детали наносится автоматически для удобства сортировки и последующей обработки / обеспечивает полную прослеживаемость);
- создание поддержек (поддержки создаются автоматически / оптимальное количество и легкое удаление опор обеспечивает высокое качество поверхности);
- оптимальное размещение (максимальное размещение деталей в автоматическом режиме обеспечивает высокую производительность принтера);
- нарезка и штриховка (файл создается для интегрированных машин / оптимизированная траектория хода лазерного луча).
Цифровая прослеживаемость производства:
- централизованный обзор заказов /
- планирование задания в соответствии с приоритетом заказа, требованиями к продукции и имеющимися мощностями оборудования:
- простой поиск деталей с помощью этикеток, безбумажных QR-кодов или меток NFC: